仓储管理(lǐ)标准化操作(zuò)指导

　　1.1. 正常产(chǎn)品收货

　　1.1.1 货物(wù)到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

　　1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开車(chē)门检查货品状况，如货物(wù)有(yǒu)严重受损状况，需马上通知客户等候处理(lǐ)，必要时拍照留下凭证。如货物(wù)状况完好，开始卸货工(gōng)作(zuò)。

　　1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物(wù)的装(zhuāng)卸状况(小(xiǎo)心装(zhuāng)卸)，确认产(chǎn)品的数量，包装(zhuāng)及保质(zhì)期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文(wén)件，如事故记录单，运输质(zhì)量跟踪表等。破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报经理(lǐ)，主管或库存控制人员，以便及时通知客户。

　　1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气(下雨，雪(xuě)，冰雹等)，必须采取各种办(bàn)法确保产(chǎn)品不会受损。卸货人员须监督产(chǎn)品在码放到托盘上时全部向上，不可(kě)倒置，每拍码放的数量严格按照产(chǎn)品码放示意图。(产(chǎn)品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。

　　1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有(yǒu)关的收货资料产(chǎn)品名(míng)称、数量、生产(chǎn)日期(保质(zhì)期或批号)、货物(wù)状态等交定单处理(lǐ)人员。

　　1.1.6 定单处理(lǐ)人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。

　　1.1.7 破损产(chǎn)品须与正常产(chǎn)品分(fēn)开单独存放，等候处理(lǐ)办(bàn)法。并存入相关记录

　　1.2 退货或换残产(chǎn)品收货

　　1.2.1 各种退货及换残产(chǎn)品入库都须有(yǒu)相应单据，如运输公(gōng)司不能(néng)提供相应单据，仓库人员有(yǒu)权拒收货物(wù)。

　　1.2.2 退货产(chǎn)品有(yǒu)良品及不良品的區(qū)别，如良品退货，货物(wù)必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符，并且有(yǒu)配套的纸箱，配件齐全。

　　1.2.3 换残产(chǎn)品则须与通知单上的型号、机号相符，否则仓库拒绝收货。

　　1.2.4 收货人员依据单据验收货物(wù)后，将不同状态的货物(wù)分(fēn)开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产(chǎn)品名(míng)称、数量、状态等交定单处理(lǐ)人员。

　　1.2.5 定单处理(lǐ)人员依据单据录入系统。

　　2. 发货流程

　　2.1. 定单处理(lǐ)程序

　　2.1.1 所有(yǒu)的出库必须有(yǒu)客户授权的单据(授权签字，印章)作(zuò)為(wèi)发货依据。

　　2.1.2 接到客户订单或出库通知时，定单处理(lǐ)人员进行单据审核(检查单据的正确性，是否有(yǒu)充足的库存)，审核完毕后，通知运输部门安(ān)排車(chē)辆。

　　2.1.3 定单处理(lǐ)人员依据不同的单据处理(lǐ)办(bàn)法录入系统，制作(zuò)送货单及依据货品或客户要求制作(zuò)拣货单。

　　2.1.4 将拣货单交仓管员备货。

　　2.2. 备货程序

　　2.2.1 备货人员严格依据备货单拣货，如发现备货单上或货物(wù)数量有(yǒu)任何差异，必须及时通知库存控制人员，主管，经理(lǐ)，并在备货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。

　　2.2.2 货物(wù)按总备货单备完后，根据要求按車(chē)辆顺序进行二次分(fēn)拣，根据装(zhuāng)車(chē)顺序按单排列。

　　2.2.3 每单备货必须注明送货地点，单号，以便发货。各票备货之间需留出足够的操作(zuò)空间。

　　2.2.4 备货分(fēn)拣完毕后，将拣货单交还定单做拣货单确认，并通知运输部。

　　2.3. 发货程序

　　2.3.1 发货人员依据发货单核对备货数量，依据派車(chē)单核对提货車(chē)辆，并检查承运車(chē)辆的状况后方可(kě)将货物(wù)装(zhuāng)車(chē)。

　　2.3.2 发货人员按照派車(chē)单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产(chǎn)品型号、数量、状态等。

　　2.3.3 装(zhuāng)車(chē)后，司机应在出库单上写明車(chē)号、姓名(míng)，同时发货人员签字。发货人员将完整的出库单交接单人员进行出库确认。

　　3. 库存管理(lǐ)

　　3.1. 货品存放

　　3.1.1 入库产(chǎn)品需贴好标签后入位，货物(wù)的存放不能(néng)超过产(chǎn)品的堆码层数极限。

　　3.1.2 所有(yǒu)货物(wù)不可(kě)以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在托盘上。开箱货物(wù)应及时封箱，并粘贴提示说明。货物(wù)必须保持清洁，長(cháng)期存放的货物(wù)须定期打扫尘土，货物(wù)上不许放置任何与货物(wù)无关的物(wù)品，如废纸，胶带。

　　3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置區(qū)，并保持清洁的状态，准确的记录。

　　3.1.4 托盘放置须整齐有(yǒu)序。上货架的货物(wù)要保证其安(ān)全性。

　　3.1.5 货架上不允许有(yǒu)空托盘，空托盘须整齐放置在托盘區(qū)。

　　3.1.6 出入库产(chǎn)生的半拍产(chǎn)品应放置在补货區(qū)(一层)。半拍产(chǎn)品码放应整齐有(yǒu)序，不可(kě)以梯形码放。

　　3. 2 盘点流程

　　3.2.1 所有(yǒu)的货物(wù)每个月必须大盘一次。

　　3.2.2 针对每天出库的产(chǎn)品进行盘点，并对其他(tā)产(chǎn)品的一部分(fēn)进行循环盘点，以保证货物(wù)数量的准确性。

　　3.2.3 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产(chǎn)品数量，交给盘点人员。至少两名(míng)盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有(yǒu)数量的差异，需重新(xīn)打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有(yǒu)差异，需进行核查，如发现有(yǒu)收发货错误的，需及时联系客户，是否能(néng)挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理(lǐ)程序办(bàn)理(lǐ)。

　　4 .仓库日常管理(lǐ)

　　仓库日常运作(zuò)审计表

　　检查内容

　　1 、库區(qū)和库内地面是否无淤泥、尘土、杂物(wù)等?

　　2 、装(zhuāng)卸作(zuò)业工(gōng)具(jù)(如叉車(chē)、小(xiǎo)拖車(chē)等)在不用(yòng)时，停放在指定區(qū)域。

　　3 、门、窗、天窗及其它开口在不用(yòng)时保持关闭，状况良好，能(néng)有(yǒu)效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。

　　4 、仓库照明设备是否完好、安(ān)全。(检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有(yǒu)不亮的灯和亮度够否)

　　5 、仓库办(bàn)单处是否整洁。(要求： a 、所有(yǒu)单据摆放整齐; b 、有(yǒu)清晰的分(fēn)类)

　　6 、仓库地面是否清楚标明堆码區(qū)和理(lǐ)货區(qū)。

　　7 、手摸货架、货物(wù)、托盘，无灰尘。

　　8 、空托盘在指定區(qū)域堆放整齐。

　　9 、货物(wù)堆码无倒置和无超高现象。

　　10 、货物(wù)堆放整齐、无破损、开箱或变形货物(wù)。(破损、搁置區(qū)存放的货物(wù)除外)

　　11 、仓库的活动货位连贯，没有(yǒu)不必要的活动货位。(活动货位：用(yòng)活动的标识表示的货位，根据需要，可(kě)以在仓库里灵活移动)

　　12 、各类警示标识(包括安(ān)全線(xiàn)路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有(yǒu)效、整洁、张贴规范?